一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机的制作方法

  1、陶瓷滚压成型机是一种专为陶瓷制品生产设计的设备，它通过将陶瓷泥料注入模具中，然后利用滚压头与模具相互滚动的方式，施加压力将陶瓷泥料压制成所需的形状，这种设备提高了陶瓷制品生产的自动化程度，有效地实现了生产的全部过程的标准化和高效化，在公开号为cn218138734u的专利文献中，其公开了一种坭兴陶自动滚压成型机，包括工作板台和上料机构；工作板台：装配有驱动电机，驱动电机装配有滚压头并驱动滚压头转动；上料机构：转动连接于工作板台的内部中心处，上料机构的上端均匀设有与滚压头配合的模具，根据其说明书以及附图，能够得知其陶瓷料泥放置到模具后，由滚压头对模具中的陶瓷料泥进行成型处理，成型后的陶瓷料泥再被从模具中进行分离而完成卸料；

  2、然后对陶瓷料泥在进行卸料时，陶瓷料泥与模具之间有的粘力较大，在将陶瓷料泥从模具中取出以实现卸料时，会导致已成型的陶瓷料泥发生断裂，进而导致已成型的陶瓷料泥作废，增大陶瓷的生产成本；

  1、现有的自动滚压成型机只可以通过拔取的方式对成型的陶瓷料泥进行卸料，而陶瓷料泥与模具之间的粘力较大，会导致陶瓷料泥发生破裂，为解决以上问题，本申请提供一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机。

  3、一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，包括基座、模盘、具座、旋转的滚压头，所述滚压头与所述基座装配，所述滚压头与所述基座竖向滑动连接，所述滚压头朝向所述模盘来回移动设置，所述模盘与所述具座可拆卸连接，用于取出已成型的陶瓷料泥，所述模盘包括第一模盘、第二模盘，所述第一模盘与所述第二模盘可拆卸装配或所述第一模盘与所述第二模盘可相对转动装配。

  4、其中，还包括第一磁吸件、第二磁吸件，所述第一磁吸件连接于所述第一模盘的外侧壁，所述第二磁吸件连接于所述第二模盘的外侧壁，所述第一磁吸件和第二磁吸件为磁吸附连接，使得所述第一模盘与所述第二模盘为可拆卸装配。

  5、其中，还包括铰链，所述铰链连接于所述第一模盘的外底面与所述第二模盘的外底面，使得所述第一模盘与所述第二模盘可相对转动装配

  6、其中，所述第一模盘侧壁外环面的上侧连接有第一对准件，所述第一对准件凹陷设有对准槽，所述第二模盘侧壁外环面的上侧连接有第二对准件，所述第二对准件凹陷设有对准部，所述对准槽与所述对准部为适配设置，所述对准槽与所述对准部对向运动设置。

  7、其中，所述对准槽为球形槽设置，所述对准部为球形体设置，所述对准槽与所述对准部相适配设置。

  8、其中，所述具座的顶面凹陷开设有卡接槽，所述模盘的外环壁凸起设有卡接耳，所述卡接耳与所述卡接槽卡合连接。

  9、其中，所述卡接槽的底面连接有锁位件，所述卡接耳的底面开设有锁位槽，所述锁位件与所述锁位槽对应且适配设置。

  12、其中，还包括修边刀、气缸，所述基座连接有修边条，所述气缸的固定端与所述修边条连接，所述气缸的活动端与所述修边刀连接且来回抵接于所述模盘的顶面。

  13、本实用新型的有益效果为：将陶瓷料泥投进模盘后，滚压头朝向旋转的模盘移动，对陶瓷料泥施加作用力，使得陶瓷料泥成型，第一模盘与第二模盘可相对拆分或转动，当滚压头对陶瓷料泥完成成型加工后，如果不能够将陶瓷料泥直接从模盘上拔起，则将模盘从具座上拆卸，然后逐渐使第一模盘与第二模盘相对拆分或转动，使得陶瓷料泥逐渐与模盘相分离，降低成型的陶瓷料泥受到的作用力，降低成型的陶瓷料泥发生破裂的风险，提升陶瓷料泥成型工序的合格率。

  1.一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，其特征是：包括基座、模盘、具座、旋转的滚压头，所述滚压头与所述基座装配，所述滚压头与所述基座竖向滑动连接，所述滚压头朝向所述模盘来回移动设置，所述模盘与所述具座可拆卸连接，用于取出已成型的陶瓷料泥，所述模盘包括第一模盘、第二模盘，所述第一模盘与所述第二模盘可拆卸装配或所述第一模盘与所述第二模盘可相对转动装配。

  2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，其特征是：还包括第一磁吸件、第二磁吸件，所述第一磁吸件连接于所述第一模盘的外侧壁，所述第二磁吸件连接于所述第二模盘的外侧壁，所述第一磁吸件和第二磁吸件为磁吸附连接，使得所述第一模盘与所述第二模盘为可拆卸装配。

  3.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，其特征是：还包括铰链，所述铰链连接于所述第一模盘的外底面与所述第二模盘的外底面，使得所述第一模盘与所述第二模盘可相对转动装配。

  4.根据权利要求2或3所述的一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，其特征是：所述第一模盘侧壁外环面的上侧连接有第一对准件，所述第一对准件凹陷设有对准槽，所述第二模盘侧壁外环面的上侧连接有第二对准件，所述第二对准件凹陷设有对准部，所述对准槽与所述对准部为适配设置，所述对准槽与所述对准部对向运动设置。

  5.根据权利要求4所述的一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，其特征是：所述对准槽为球形槽设置，所述对准部为球形体设置，所述对准槽与所述对准部相适配设置。

  6.根据权利要求4所述的一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，其特征是：所述具座的顶面凹陷开设有卡接槽，所述模盘的外环壁凸起设有卡接耳，所述卡接耳与所述卡接槽卡合连接。

  7.根据权利要求6所述的一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，其特征是：所述卡接槽的底面连接有锁位件，所述卡接耳的底面开设有锁位槽，所述锁位件与所述锁位槽对应且适配设置。

  8.根据权利要求7所述的一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，其特征是：所述锁位件为电磁铁，所述卡接耳为带磁金属制成。

  9.根据权利要求8所述的一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，其特征是：所述锁位件的顶面的边缘均设置有倒角。

  10.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，其特征是：还包括修边刀、气缸，所述基座连接有修边条，所述气缸的固定端与所述修边条连接，所述气缸的活动端与所述修边刀连接且来回抵接于所述模盘的顶面。

  本技术涉及陶瓷工艺品技术领域，尤其涉及一种日用陶瓷加工用自动滚压成型机，包括基座、模盘、具座、旋转的滚压头，升降螺母滚压头与升降螺母基座装配，升降螺母滚压头与升降螺母基座竖向滑动连接，升降螺母滚压头朝向升降螺母模盘来回移动设置，升降螺母模盘与升降螺母具座可拆卸连接，用于取出已成型的陶瓷料泥，升降螺母模盘包括第一模盘、第二模盘，第一模盘与第二模盘可拆卸装配或第一模盘与第二模盘可相对转动装配，优点为，第一模盘与第二模盘可相对拆分或转动，当滚压头对陶瓷料泥完成成型加工后，将模盘从具座上拆卸，然后逐渐使第一模盘与第二模盘相对拆分或转动，使陶瓷料泥逐渐与模盘相分离，降低成型的陶瓷料泥发生破裂的风险。

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